のり

ピーナッツ生産者が、ローラーベースの接着剤塗布ではなく、ホットメルト ノズル システムを使用する接着剤塗布ラベラーを求めたとき、PE ラベラーはその仕事に応えました。

1974 年にイタリアで設立され、現在は ProMach の一部である PE Labelers は、感圧ラベラーと接着剤塗布ラベラーの両方を含むさまざまなラベリング機器を製造しています。 最近、同社は北米の顧客から PE の MODULAR TOP マシンのカスタム バージョンのリクエストを受けました。 ピーナッツの生産者である顧客は、PET 容器にプレカット紙ラベルを貼り付けるための従来の接着ローラーの代替として、ノズル貼り付けシステムを希望していました。 顧客は、このアプローチを通じて 3 つのことを達成したいと考えていました。それは、メンテナンスの削減、接着剤のコストの節約、およびフォーマット変更の柔軟性の大幅な向上でした。

PE のエンジニアは、これらの顧客の目的を達成するために、Rabatech の LabelStar M ホットメルト ノズル システムを使用することにしました。 これには、熱可塑性接着剤用の Robatech の Concept Diamond タンク メルターと RobaVis ソフトウェアが付属します。 すべては、最大ラベル高さ 140 mm (5.51 インチ) 向けに設計された MODULAR TOP ラベル貼付機に統合されました。 SX 8/EL/F/NV/SP スパイラル アプリケーション ヘッドにはラベル ピックアップ機能用の 5 つの噴射要素が含まれているため、この機械はさまざまな異なるラベルの高さに対応できます。 ラベルの高さが控えめな場合、必要な数の噴射要素のみがアクティブになります。 ただし、ラベルの高さが最大 ​​140 mm に近い場合は、5 つの噴射要素すべてがアクティブになる可能性があります。

ローラー塗布とは異なり、この接着プロセスではボトルとの接触がありません。 2 つの塗布ヘッドのうちの 1 つ目である前述のスパイラル塗布ヘッドは、接着剤の小さな螺旋をボトルに塗布します。 次に、ボトルは紙ラベルのマガジンに進み、鉛ラベルに接触し、マガジンから鉛ラベルを取り出します。 次に、2 番目の塗布ヘッドである ETV 140 が、ラベルの端部分に細い線の接着剤を塗布して、最終的な重なり部分を作り、ボトルのラベル貼り付けを完了します。 ラベラーの動作のビデオを見るには、pwgo.to/3451 にアクセスしてください。

堅牢なブラケット システムを使用することで、オペレーターは工具を使わずにアプリケーション ヘッドの位置を簡単に調整できます。 他のコンテナ形式やラベル サイズへのこのシンプル、安全、迅速な変換により、このラベラーは非常に柔軟になります。 また、制御の観点から見ると、ラベル付け操作全体の集中制御は、この目的のために特別に開発された Shareware RobaVis Host を使用して実現されます。

LabelStar M ホットメルト ノズル システムを MODULAR TOP ラベラーに統合することにより、PE はピーナッツ包装の顧客に約 14,500 コンテナ/時間の最大ラベリング能力を提供することができました。 一方、接着剤の節約量は、従来のロールフィード ソリューションと比較して 40% の範囲内です。 これらの性能特性は顧客の要求をも上回りました